Dengan prestasi pengisaran yang sangat baik, pelelas super keras telah digunakan secara meluas dalam semua aspek teknologi pengisaran, dan telah menjadi pengisaran ultra ketepatan, pengisaran berkecekapan tinggi, pengisaran bahan yang sukar di mesin, pengisaran membentuk ketepatan tinggi, dan pengisaran Asas kemajuan teknologi seperti automasi dan tanpa pemandu.
Bahan pelelas berlian dan CBN, kerana saling melengkapi dalam penyesuaian bahan pemprosesan, meluaskan julat pemprosesan alat pelelas yang diperbuat daripadanya, meliputi hampir semua bahan yang diproses termasuk pelbagai bahan kekerasan tinggi, tinggi rapuh, kekuatan tinggi dan keliatan. . .
Alat pelelas berlian adalah alat pelelas terbaik untuk mengisar bahan keras dan rapuh seperti karbida bersimen, kaca optik, seramik dan batu adjektif, tetapi kerana ia mudah dikarbonisasi pada 700 darjah ~ 800 darjah, ia tidak sesuai untuk mengisar bahan keluli dan pengisaran berkelajuan tinggi super. Kemunculan bahan pelelas CBN telah membawa kepada revolusi dalam teknologi pengisaran. Ia boleh menahan suhu tinggi 1300 darjah ~ 1400 darjah, lengai secara kimia kepada unsur kumpulan besi, mempunyai kekonduksian terma yang baik, kadar penyingkiran yang tinggi apabila mengisar keluli, dan nisbah pengisaran yang tinggi. Ia mempunyai hayat yang panjang dan merupakan pelelas terbaik untuk mengisar keluli keras, keluli berkelajuan tinggi, keluli berkekuatan tinggi, keluli tahan karat dan aloi tahan haba dengan kekerasan dan keliatan yang tinggi. Di samping itu, alat pelelas CBN juga sesuai untuk pengisaran berkelajuan ultra tinggi, dan alat pelelas CBN matriks logam tidak akan pecah walaupun halaju linear melebihi 250m/s.
Penggunaan meluas alat pelelas CBN terutamanya disebabkan oleh kemunculan pelbagai mesin pengisar CNC berkecekapan tinggi dan berprestasi tinggi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, serta kemajuan teknologi pembuatan alat pelelas, dan pembangunan alat pelelas baharu seperti single -lapisan penyaduran elektrik dan pematerian suhu tinggi dengan prestasi cemerlang, yang menggalakkan pengisaran Perkembangan teknologi, terutamanya proses pengisaran titik kecekapan tinggi yang baru lebih popular.
Quickpoint Grinding pertama kali diperkenalkan oleh sebuah syarikat Jerman. Ia direalisasikan dengan mematerikan roda pengisar nipis CBN (dengan lebar hanya beberapa mm) dan kelajuan linear roda pengisaran ultra tinggi (120m/s~180m/s, tinggi sehingga 200m/s~250m/s). Semasa pemprosesan, paksi roda pengisar dan paksi bahan kerja membentuk sudut kecondongan tertentu dalam arah mendatar, supaya hubungan garisan teori antara roda pengisar dan bahan kerja menjadi sentuhan titik. Ini boleh mengurangkan luas kawasan sentuhan pengisaran, dan kelajuan pengisaran yang sangat tinggi bukan sahaja boleh menjadikan serpihan pengisaran lebih nipis dan mengurangkan beban zarah yang melelas, tetapi juga menjadikannya terlalu lewat untuk memindahkan haba ke bahan kerja dan bahan kerja. roda pengisar, dan hampir kesemuanya diambil oleh serpihan pengisar. , Meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan bahan kerja. Penggunaan menunjukkan bahawa mata pengisaran mempunyai nisbah pengisaran yang besar, jangka hayat roda pengisar, kekerapan pembalut yang rendah dan kadar penyingkiran bahan yang tinggi. Pada masa yang sama, ia menggunakan pautan dua koordinat yang sama seperti pelarik NC untuk merealisasikan pengisaran permukaan bahagian berputar yang kompleks, satu pemasangan Ia boleh memproses semua bentuk seperti bulatan luar, kon, permukaan melengkung, benang, bahu dan alur. Ia lebih fleksibel daripada pengisaran terjun, dan pada masa yang sama ia mempunyai kesan penyejukan yang sangat baik dan suhu pengisaran yang rendah. Malah ia boleh mencapai pengisaran kering.