FAPRE Industrial Co., Limited. ialah perusahaan berteknologi tinggi yang komited dalam R&D, pengeluaran dan penjualan produk pelelas. Kami mempunyai 6 kilang cawangan hari ini, 400 pekerja, jumlah keluasan 120,000 meter persegi dan lebih daripada 30 pembangunan produk baharu setiap tahun.
Kualiti Produk Cemerlang
FAPRE mempunyai peralatan canggih dan pasukan pembangunan dan pengurusan teknikal profesional untuk jaminan kualiti tinggi. Persekitaran kilang, sistem pengurusan dan kualiti produk kami semuanya memenuhi piawaian kelayakan sistem kilang pembuatan bahan pelelas.
Produk Kaya
Produk kami termasuk Resin Bonded Abrasives, seperti Roda Pengisar Untuk Logam, Roda Pengisar Untuk Keluli Tahan Karat (INOX), Roda Pengisar Fleksibel, Roda Potong Seramik, Roda Pemotong Zirkonia, Roda Potong Untuk Logam, Roda Potong Untuk Talian Paip, Potong Roda Untuk Batu; Pelelas Bersalut, seperti Cakera Kepak Aluminium Oksida, Cakera Kepak Tukar Pantas, Cakera Kepak Seramik, Cakera Kepak Zirkonia, Cakera Gentian Oksida Aluminium, Cakera Gentian Zirkonia, Gulung Kain Emery; dan Korundum Coklat Dan Korundum Putih dll.
Perkhidmatan Sehenti
Tiada pautan perantaraan semasa memesan produk dari syarikat kami. Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada reka bentuk, pemprosesan, pengeluaran percubaan sampel kepada pengeluaran besar-besaran.
Perkhidmatan Terkemuka
Kami mempunyai pengalaman industri selama bertahun-tahun, pengurusan pengeluaran yang lengkap, penyeliaan kualiti, dan sistem operasi perkhidmatan jualan. Sama ada anda ingin membeli Abrasive Berikat Resin atau Abrasives Bersalut, hanya e-mel keperluan anda dan kami boleh menyesuaikan produk untuk anda.
Roda pengisar fleksibel, juga dikenali sebagai roda pelelas fleksibel, ialah alat inovatif yang digunakan untuk tugas mengisar, mengadun, kemasan dan menggilap dalam pelbagai industri. Roda pengisar yang fleksibel membolehkan operator yang bekerja pada logam lebih fleksibel. Dengan lebih fleksibiliti, ia menawarkan lebih banyak pengampunan. Ia memberi peluang untuk mengelakkan lantunan biasa dan perbualan dari mesin pada logam yang secara semula jadi akan berlaku. Mereka juga merupakan pilihan yang praktikal kerana mereka boleh mengurangkan jumlah jam yang dihabiskan untuk mengisar juga.
Roda potong, atau dikenali sebagai roda pemotong, berbeza daripada roda pengisar dari segi tujuan dan pembinaan. Roda pengisar adalah kasar untuk mengikis ketulan besar bahan pada bahan kerja pada sudut cetek; bagaimanapun, roda pemotong atau pemotong biasanya digunakan untuk pemotongan darjah 90-yang tepat. Roda pemotong dibuat khusus untuk pemotongan ketepatan dan didatangkan dalam pelbagai dimensi, ketebalan dan bahan kasar untuk memenuhi keperluan yang pelbagai. Bilah nipisnya membolehkan potongan tepat yang sesuai untuk menghiris kepingan logam atau paip dengan reka bentuk yang rumit.
Roda pengisar untuk logam ialah roda kasar yang digunakan untuk mengisar, memotong, dan membentuk bahan kerja logam. Roda pengisar biasanya dibuat dengan ikatan yang memegang butiran kasar bersama-sama dan pelbagai bahan pelelas digunakan untuk mencipta gred roda yang berbeza untuk aplikasi yang berbeza. Roda boleh didapati dalam pelbagai bentuk, saiz dan komposisi untuk memenuhi keperluan pengisaran tertentu. Roda pengisar untuk logam biasanya digunakan dalam fabrikasi logam, penyelenggaraan dan aplikasi kimpalan untuk mengeluarkan bahan berlebihan daripada bahan kerja logam, melicinkan tepi kasar dan mencipta kemasan yang digilap.
Roda Pengisar Untuk Keluli Tahan Karat
Cakera pengisar Inox direka untuk penyingkiran stok pantas pada keluli tahan karat dan keluli dengan pengisar sudut berkuasa tinggi.
Dihasilkan oleh Aluminium Oksida Premium tanpa penambahan pengisi ferus, sulfur atau berklorin.
Lebih banyak permukaan pengisaran pada tempat kerja dan akan mengisar lebih cepat dan tahan lebih lama. Fleksibiliti juga membolehkan padanan yang lebih rapat antara roda dan kerja, yang menghasilkan kemasan yang lebih licin. Terdapat juga kurang getaran dan keletihan pengendali dengan roda pengisar yang fleksibel.
Roda Pemotong Seramik dihasilkan oleh Aluminium Seramik Kadar Tinggi. Aluminium Seramik memberikan roda pemotongan pantas atas dan tahan lama pada keluli tahan karat dan logam lain, roda tersebut dihasilkan untuk pengguna yang mementingkan kecekapan kerja, menjimatkan masa kerja, dan menginginkan permukaan pemotongan yang sangat jelas pada bahan kerja.
Roda Pemotong Zirkonia dihasilkan oleh campuran Zirkonia Kadar Tinggi dan Aluminium Oksida, yang memberikan roda pemotongan yang sangat pantas dan sangat tahan lama pada keluli tahan karat dan logam lain, roda tersebut dihasilkan untuk pengguna yang mementingkan kecekapan kerja, menjimatkan kerja. masa, dan inginkan permukaan pemotongan yang sangat jelas pada bahan kerja
Cut Off Wheels For PipeLine direka untuk mengisar ringan dan memotong pas akar saluran paip, mengimpal dan mengisar potong api, dan semua aspek pengeluaran dan fabrikasi keluli dan logam bukan ferus, dibuat oleh aluminium oksida gred pertama dan resin import, pemotongan pantas dan pengisaran, tahan lama.
1. Silikon Karbida Gred Pertama, pastikan pemotongan paling cepat, tahan lama.
2. Tanpa kertas hitam pada dua saiz, pelesapan haba yang sangat baik semasa pemotongan.
Apakah Roda Pemotong Zirkonia
Roda Pemotong Zirkonia ialah cakera kasar yang digunakan untuk memotong logam, keluli dan bahan keras lain. Ia diperbuat daripada zarah pelelas Zirkonia dan Aluminium Oksida yang diikat bersama dengan pelbagai resin, dan direka bentuk untuk memotong bahan yang sukar dengan cekap. Roda ini biasanya digunakan dalam fabrikasi logam, pembinaan, dan tetapan industri.
Bahan Roda Pemotong Zirkonia
Roda Pemotong Zirkonia biasanya mengandungi beberapa bahan yang berbeza - terutamanya butiran yang melakukan pemotongan, ikatan yang menahan butiran pada tempatnya dan gentian kaca yang menguatkan roda.
bijirin
Butiran dalam bahan pelelas Roda Pemotong Zirkonia ialah zarah yang melakukan pemotongan. Bijirin mungkin terdapat dalam beberapa jenis. Jenis bijirin biasa untuk Roda Pemotong termasuk alumina seramik, alumina zirkonia, aluminium oksida dan silikon karbida. Pasir bijirin membantu menentukan sifat fizikal dan prestasinya juga. Pasir merujuk kepada saiz zarah kasar individu, dengan cara yang sama butiran kertas pasir menerima pengelasan mengikut saiznya. Saiz pasir berjulat dari 16 hingga 60, dengan nombor yang lebih kecil menunjukkan zarah yang lebih besar, lebih kasar dan nombor yang lebih besar menunjukkan zarah yang lebih kecil dan lebih halus.
●Alumina seramik:Alumina seramik berprestasi sangat baik pada keluli, keluli tahan karat dan logam lain yang sukar dipotong, termasuk inkonel, aloi nikel tinggi, titanium dan keluli berperisai. Apabila digunakan dan diselenggara dengan betul, ia menawarkan jangka hayat dan pemotongan yang unggul, dan ia cenderung untuk memotong lebih sejuk daripada bijirin lain, jadi ia mengurangkan perubahan warna haba.
● Zirconia alumina:Zirkonia alumina menyediakan pemotongan yang unggul untuk keluli, keluli struktur, besi, dan logam lain, dan ia sesuai untuk pemotongan rel dan aplikasi tugas berat yang lain. Ia menawarkan potongan pantas dan jangka hayat yang panjang serta tahan di bawah tekanan yang melampau.
●Aluminium oksida:Aluminium oksida adalah salah satu bijirin kasar yang paling biasa. Ia memberikan kadar pemotongan awal yang cepat dan prestasi yang konsisten untuk keluli dan logam lain.
●Silikon karbida:Silikon karbida ialah bijirin yang sangat keras yang menghasilkan pemotongan yang sangat tajam dan pantas. Walau bagaimanapun, ia juga rapuh, bermakna ia tidak sekuat bijirin lain.
Bon
Ikatan roda pemotong ialah bahan yang menahan butiran kasar di tempatnya. Pengilang sering merujuk kepada gred, atau kekerasan, roda. Gred menandakan bukan kekerasan butiran kasar itu sendiri tetapi kekerasan ikatan yang menahannya. Secara amnya, dalam keadaan yang sama, ikatan yang lebih keras bermakna roda pemotong akan mempunyai jangka hayat yang lebih lama, manakala ikatan yang lebih lembut bermakna roda pemotong akan mempunyai jangka hayat yang lebih pendek. Ikatan yang lebih lembut memberikan kelebihan tertentu - ia mengeluarkan butirannya dengan lebih cepat untuk memberikan potongan yang lebih cepat. Dengan ikatan yang lebih kuat, ikatan itu boleh menahan butiran di tempatnya selepas ia telah haus. Ikatan yang lebih lembut melepaskannya lebih cepat untuk mendedahkan butiran segar dan tajam dengan lebih kerap dan meningkatkan kadar pemotongan roda. Salah satu ikatan yang biasa digunakan dengan butiran kasar untuk memotong roda ialah resinoid. Ikatan Resinoid mengandungi sebatian organik. Mereka cenderung mempunyai rintangan kejutan yang lebih baik daripada jenis ikatan lain dan boleh menahan operasi pada kelajuan persisian yang tinggi. Ia sesuai untuk aplikasi cut-off, dan ia membenarkan untuk mengasah sendiri dengan mendedahkan butiran baru. Beberapa ikatan khusus adalah resin-over-resin terikat. Ikatan ini memberikan kelembapan tambahan dan rintangan haba, serta ikatan keseluruhan yang lebih kuat untuk menggunakan bijirin dengan lebih baik.
gentian kaca
Roda pemotong mengandungi gentian kaca yang boleh memberikan tetulang tunggal, dua kali ganda atau tiga kali ganda. Tetulang tunggal bergantung pada satu lapisan gentian kaca dan berguna untuk memberikan kelajuan pemotongan yang luar biasa sambil mengurangkan burr pada bahan kerja. Tetulang berganda dan tiga kali ganda menggunakan berbilang lapisan gentian kaca untuk memberikan sokongan tambahan untuk aplikasi perindustrian getaran tinggi dan tugas berat.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Roda Pemotong Zirkonia
Saiz Grit dan Jenis Bijian
Salah satu perkara pertama yang perlu dicari apabila memilih Roda Pemotong Zirkonia ialah jenis kersik yang dimilikinya. Grit ialah saiz zarah yang dilekatkan pada roda. Bahan pelelas ini penting untuk mendapatkan kemasan yang sempurna untuk setiap tugas. Saiz pasir biasanya berkisar antara 16-60. Semakin kecil bilangannya, semakin besar dan lebih kasar zarahnya. Jika anda membeli roda dengan kersik yang lebih tinggi, zarahnya akan jauh lebih kecil daripada zarah halus. Butiran roda potong ialah bahan yang diperbuat daripada zarah. Bahan yang paling biasa termasuk:
● Zirconia alumina:Sesuai untuk aplikasi tugas berat seperti pemotongan keluli struktur, kerja besi dan keluli tahan karat.
●Alumina seramik:Sesuai untuk logam yang sukar dipotong seperti titanium, keluli berperisai dan aloi nikel tinggi. Terkenal kerana memotong lebih sejuk dan mengurangkan perubahan warna haba pada logam berbanding dengan bijirin lain.
●Silikon karbida:Bijirin yang sangat lasak dengan prestasi pemotongan pantas dan kualiti yang tajam. Ia tidak sukar seperti pilihan lain kerana kerapuhannya.
●Aluminium oksida:Terbaik untuk kerja pada keluli dan logam lain dan merupakan salah satu butir kasar yang paling biasa tersedia.
Diameter
Diameter roda anda secara teknikal tidak menjejaskan jenis prestasi yang dihasilkannya. Walau bagaimanapun, anda mesti memilih roda yang sesuai dengan alat anda.
●Penggiling mati:2-4 inci
●Pengisar sudut:4-9 inci
●Kelajuan tinggi, potong dan gergaji pegun:12-20 inci
Kadar roda seminit adalah penting untuk operasi alat anda, yang selalunya sepadan dengan diameter produk.
Bon
Ikatan roda potong ialah bahan yang digunakan untuk menahan bijirin pada roda itu sendiri. Jenis ikatan yang digunakan boleh menentukan hayat alat anda. Ikatan yang lebih keras akan memegang bahan pelelas dengan kuat dan lebih lama, memanjangkan hayat roda. Ikatan yang lebih lembut akan melepaskan zarah lebih cepat, mengurangkan hayat roda. Terdapat dua jenis ikatan yang biasa digunakan pada roda potong, logam dan resin.
●Ikatan organik (resin, getah):Pilihan ini menawarkan kekuatan ikatan yang tinggi, rintangan haus yang mengagumkan, dan jangka hayat yang panjang. Ikatan organik sesuai untuk diikat dan dipotong. Ikatan ini boleh menjadi fleksibel dengan pegangan elastik.
●Ikatan vitrified (kaca, kaca-seramik):Ikatan jenis ini sangat baik untuk bahan ferus. Mereka menyediakan kubu kuat untuk bahan yang sukar. Ini adalah pilihan yang lebih baik untuk pekerjaan yang hasilnya harus bersih dan tepat.
Roda Gentian Kaca
Roda pemotong diperbuat daripada lapisan lapisan gentian kaca. Boleh ada satu, dua, atau tiga lapisan bahan gentian kaca. Lebih banyak lapisan gentian kaca terdapat, paling sesuai untuk kerja yang sukar. Satu lapisan gentian kaca sesuai untuk sentuhan akhir dan kerja kemasan. Lapisan gentian kaca dua atau tiga biasanya digunakan untuk aplikasi jenis industri tugas berat.
Teknik Menggunakan Roda Pemotong Zirkonia
Sudut di mana roda bersentuhan dengan logam boleh memberi kesan secara mendadak kepada kualiti potongan. Sudut yang tidak betul boleh menyebabkan tepi bergerigi, peningkatan haus pada roda, dan juga bahaya keselamatan. Sudut serenjang (90 darjah) secara amnya adalah standard untuk banyak tugas pemotongan, dan akan membantu memastikan potongan yang sekata dan bersih. Walau bagaimanapun, tugas tertentu mungkin memerlukan sudut yang berbeza untuk hasil yang optimum.
Untuk logam yang lebih nipis atau pemotongan ketepatan, sudut yang sedikit mungkin lebih berkesan dalam mengurangkan risiko meledingkan logam. Dalam bahan yang lebih tebal, sudut yang lebih curam boleh membantu memulakan pemotongan dengan lebih berkesan sebelum meratakan kepada sudut pemotongan standard. Menguasai pendekatan dan sudut memerlukan latihan dan kemahiran, terutamanya apabila berurusan dengan ketebalan dan jenis logam yang berbeza-beza.
Mengenakan jumlah tekanan yang betul adalah penting. Tekanan yang terlalu banyak boleh membebankan roda dan alat, yang boleh menyebabkan kehausan pramatang dan berpotensi pecah. Sebaliknya, tekanan yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan pemotongan yang tidak cekap dan peningkatan masa. Tekanan yang betul sepatutnya membolehkan roda memotong logam tanpa memaksanya. Keseimbangan ini adalah kunci untuk mencapai potongan bersih dan memanjangkan hayat roda.
Kelajuan di mana anda memotong (jangan dikelirukan dengan RPM roda) juga memainkan peranan penting. Bergerak terlalu laju boleh menyebabkan roda melangkau atau melompat, yang boleh menyebabkan pemotongan tidak sekata, manakala bergerak terlalu perlahan boleh menjana haba yang berlebihan dan merosakkan roda. Mencari kelajuan yang betul selalunya bergantung pada jenis logam, ketebalan, dan jenis potongan yang diperlukan.
Mengekalkan tekanan dan kelajuan yang konsisten sepanjang pemotongan adalah penting untuk mencapai kelebihan yang lurus dan licin. Perubahan dalam kelajuan dan tekanan boleh menyebabkan pemotongan tidak sekata dan juga boleh memberi tekanan tambahan pada roda pemotong dan alat.
Pertimbangan dalam Menggunakan Roda Pemotong Zirkonia
Jenis Logam
●Aluminium:Lebih lembut dan lebih mudah ditempa, aluminium memerlukan roda pemotong yang boleh mengendalikan sifat bergetahnya tanpa tersumbat. Roda kasar dengan kersik yang lebih halus selalunya diutamakan.
●Keluli:Lebih keras dan lebih tahan lama, keluli memerlukan roda pemotong yang boleh menahan rintangan bahan. Roda berlian atau roda kasar dengan kersik yang lebih kasar adalah sesuai untuk memotong keluli dengan cekap.
Ketebalan Logam
●Logam Nipis:Untuk logam seperti kepingan logam, roda pemotong yang lebih nipis lebih disukai kerana ia mengurangkan kehilangan bahan dan membuat potongan yang lebih bersih.
●Logam Tebal:Logam yang lebih tebal memerlukan roda dengan ketahanan yang lebih besar dan kapasiti pemotongan yang lebih dalam. Roda yang lebih tebal dan lebih teguh memastikan kestabilan dan jangka hayat semasa proses pemotongan.
Ketepatan Memotong
Ketepatan yang diperlukan dalam potongan anda juga harus membimbing pilihan anda. Untuk potongan yang terperinci dan halus, roda yang lebih nipis dan lebih tepat adalah penting. Sebaliknya, untuk pemotongan kasar, roda standard mungkin mencukupi.
Kelajuan Pemotongan dan Kehausan Roda
Logam yang berbeza dan ketebalannya akan mempengaruhi kelajuan pemotongan dan seberapa cepat roda haus. Logam yang lebih lembut mungkin membolehkan pemotongan lebih cepat, tetapi boleh merosakkan roda dengan lebih cepat jika jenis yang salah digunakan.
Penjanaan dan Pemindahan Haba
Pertimbangkan bagaimana logam dan ketebalannya akan menjejaskan penjanaan haba semasa pemotongan. Logam yang lebih tebal cenderung untuk mengekalkan lebih banyak haba dan memerlukan roda yang boleh mengendalikan suhu tinggi tanpa kehilangan integriti.
Penyelenggaraan Roda Pemotong Zirkonia
Roda Pemotong Zirkonia ialah alat penting dalam pemotongan logam, dan penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk memastikan Roda Pemotong Zirkonia berfungsi dengan baik dan tahan lama. Berikut adalah beberapa petua untuk mengekalkan Roda Pemotong Zirkonia:
Penyimpanan yang Betul
Roda Pemotong Zirkonia hendaklah disimpan di kawasan yang kering, sejuk dan berventilasi baik untuk mengelakkan kelembapan dan kakisan. Roda Pemotong Zirkonia juga harus disimpan jauh dari sebarang sumber haba atau percikan api untuk mengelakkan pencucuhan secara tidak sengaja.
Pemeriksaan Berkala
Roda Pemotong Zirkonia hendaklah sentiasa diperiksa untuk mengesan keretakan, serpihan atau sebarang tanda kerosakan lain. Jika Roda Pemotong Zirkonia rosak, ia hendaklah diganti dengan segera untuk mengelakkan kemalangan.
Pembersihan
Roda Pemotong Zirkonia hendaklah sentiasa dibersihkan untuk membuang sebarang serpihan atau timbunan yang boleh mengganggu prestasinya. Ini boleh dilakukan menggunakan berus atau muncung udara termampat.
Penggunaan yang Betul
Roda Pemotong Zirkonia hanya boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, dan ia harus digunakan mengikut cadangan pengilang. Ini termasuk menggunakan jenis roda yang betul untuk bahan yang dipotong, menggunakan mesin dan kelajuan yang betul, dan memakai peralatan perlindungan yang sesuai.
Pengendalian Selamat
Roda Pemotong Zirkonia hendaklah dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kemalangan. Ini termasuk menggunakan teknik mengangkat yang betul, mengelakkan roda terjatuh dan mengelakkan sentuhan dengan tepi tajam.
Penggantian Biasa
Roda Pemotong Zirkonia harus diganti dengan kerap untuk memastikan prestasi optimumnya. Kekerapan penggantian akan bergantung pada jumlah penggunaan dan jenis bahan yang dipotong, dan harus berdasarkan cadangan pengilang.
Soalan Lazim
Cool tags: roda pemotong zirkonia, pengeluar roda pemotong zirkonia China, pembekal, kilang, ကြိတ်ပိုက်ကွန်, သတ္တုအဘို့အနွေးနှောင်းဆော်ကပ်ထားတဲ့နှောင်ကြိုးပွန်းပဲ့စာရွက်များ, Glass အတွက်ကြိတ်ကိရိယာများ, emulsions, ကြိတ် tibers ကြိတ်, ကြိတ် bits
